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  • 產品名稱:德國INA軸承 ZARN3062-TV 廠家供應 價格從優 滾針/推力圓柱滾子軸承

    產品參數

    • 產品型號:ZARN3062-TV
    • 產品類型:滾針/推力圓柱滾子軸承
    • 應用行業:紡織、印刷、包裝機械、數控、機床等

    詳細描述

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    我公司本著用戶第一的宗旨,愿為您提供品質一流的軸承,真誠地與您緊密合作,共同為世界"軸承行業"發展作貢獻。 軸承是機械靈活運轉的樞紐,愿軸承公司成為您和企業靈活運轉的樞紐,高效運轉,推動企業和時代的不斷進步,產品廣泛用于:航空、航天、冶金、鋼鐵、礦山、電力、機械制造、印刷、電子、紡織、食品、化工、汽車等眾多領域。 德國INA滾動軸承及線性導軌,以其特殊設計和可靠質量,在全世界動力傳輸設備和各類機床上發揮關鍵作用。INA直線導軌系統,包括直線導軌,直線套筒,直線光軸,滾珠花鍵,滑動單元等,大量現貨,歡迎任何垂詢。產品廣泛應用于各種車床、磨床、機床、噴涂設備、數控機床、加工中心、、量測儀器、機密測試儀、電子、自動化機械、紡織機械、汽車、食品機械、醫療器械、印刷機械、包裝機械、木工機械等眾多領域。

    滾針/推力圓柱滾子軸承 ZARN3062-TV

     
    雙向
         
    滾針/推力圓柱滾子軸承 ZARN3062-TV, 雙向
    徑向載荷單向軸向載荷雙向軸向載荷無密封脂潤滑油潤滑
    滾針/推力圓柱滾子軸承 ZARN3062-TV, 雙向
    滾針/推力圓柱滾子軸承 ZARN3062-TV, 雙向
     
     
    d 30  mm 
       
    D 62  mm 
       
    H 50  mm 
       
     
    B 10  mm 
       
    C 20  mm 
       
    D1 52  mm 
       
    Da max 53  mm 
      安裝尺寸
    如果使用回轉軸封,必須考慮密封圈的外徑。
    da min 44  mm 
      安裝尺寸
    如果使用回轉軸封,必須考慮密封圈的外徑。
    H1 35  mm 
       
    r1 min 0,6  mm 
       
    rmin 0,3  mm 
       
     
    m 0,6  kg 
      質量
    Ca 39000  N 
      基本額定動載荷,軸向
    C0a 101000  N 
      基本額定靜載荷,軸向
    Cr 24300  N 
      基本額定動載荷,徑向
    C0r 41500  N 
      基本額定靜載荷,徑向
    Cua 8400  N 
      疲勞極限載荷,軸向
    Cur 5900  N 
      疲勞極限載荷,徑向
    nG Öl 5500  1/min 
      油潤滑時的極限轉速(僅適用于有合適的冷卻系統時)
    nG Fett 1800  1/min 
      脂潤滑時的極限轉速
    MRL 0,65  Nm 
      軸承摩擦力矩
    caL 2200  N/µm 
      軸向剛度
    ckL 520  Nm/mrad 
      傾斜剛度
    Mm 1,46  kg * cm^2 
      旋轉內圈的質量慣性矩
      1  µm 
      軸向跳動
    絲杠支撐軸承配置的軸向跳動基于內圈旋轉。
      ZMA30/52
      推薦 INA 鎖緊螺母的代號
      AM30
      推薦 INA 鎖緊螺母的代號
    MA 32  Nm 
      扭緊力矩
    只適用于INA精密鎖緊螺母
      11091  N 
      軸向預載
     
      鎖緊螺母不在供貨范圍。
    各油腔在不裝主軸時,各個出油口的油柱必須一致(觀察法),若不一致,應采取改變節流器孔徑的方法,改變其流量。以4腔為例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間,小孔直徑為0.25~0.4mm2.2薄膜反饋節流器:薄膜反饋節流軸承剛度是很大的,但機床在運行中也常出現抱瓦、拉毛、掉壓等現象。薄膜反饋最關鍵的是薄膜,實踐中認為,軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時,薄膜還沒反應時,軸與瓦已經摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長,疲勞變形,相當于改變了反饋參數。
    電主軸軸承:電主軸軸承采用高速軸承技術,耐磨耐熱,壽命是傳統軸承的幾倍。產品特性:高轉速、高精度、低噪音、內圈帶鎖口的結構更適合噴霧潤滑。
    電主軸軸承可根據需要組成多列組合形式為保證高速性能,我們設計時選取接觸角為15°、同時在設計上采用外圈引導苯酚樹脂保持架,保持架不僅重量輕,而且自潤滑性能好,磨擦系數低,因此保持架在高速旋轉時回轉穩定、發熱少,保證了優越的高速性能。內外圈壁厚設計得較厚,軸承安裝的時候引起的變形小,有利于軸承在高速場合下使用。
    球磨機主軸承使用滾動軸承取代滑動軸承技術要點: 
    首先,選擇合理的滾動軸承應用在磨機上,在轉動時產生的摩擦系數只為0.0025,低于滑動軸承近16倍,通過計算和使用實例,磨機轉動時滾動軸承消耗的電機功率只占配套電機功率的0.5—1%。
    其次,由于滑動軸承的摩擦阻力大,在起動時軸與軸承之間相摩擦以加速度原理達到固定轉數時為止,電動機要克服很大的摩擦阻力矩,一般起動電流是工作電流的5—6倍之多。采用滾動軸承之后,起動電流只是工作電流的2倍左右。主軸承改用滾動軸承之后,可以減小配套電機功率或增加磨機研磨體裝入量,提高了電機效率。
    第三,改用滾動軸承之后,因為轉數低,承載能力大,不產生摩擦熱源,因此改用潤滑脂完全可以滿足要求。并且只要及時加注少量的干油,就能正常動轉,不需要專門看護磨機。
    第四,采用滾動軸承之后,濕式磨和水泥原料磨可去掉軸承循環冷卻水裝置,不影響軸承使用年限,滾動軸承座采用干油潤滑之后,沒有油漬污染現象發生,改善了環境衛生。
    第五,利用原磨機的中空軸再加工或不加工配用精密調整套后裝配滾動軸承和所配套的軸承盒?,F場安裝3—4天即可交付使用,磨機原基礎高度不變。
     
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